Для того, чтобы произвести качественную блистерную упаковку, ее производителю недостаточно иметь на вооружении современное вакуум- или термоформовочное оборудование.
Многое зависит от правильно сконструированной и качественно изготовленной технологической оснастки.
Далеко не каждый отечественный производитель блистерной упаковки имеет специальные металлообрабатывающие станки, предназначенные для изготовления формообразующих матриц. Поэтому производство такого рода специальных работ, как правило, поручается специализированным предприятиям.
Большинство российских предприятий, оказывающих такие услуги, в составе своего производственного парка имеют дешевое китайское или бывшее в употреблении европейское металлообрабатывающее оборудование.
На изношенном оборудовании добиться высокой точности обработки металла невозможно по определению.
В результате качество формовки блистерной упаковки, изготовленной с применением такой технологической оснастки, оставляет желать лучшего.
К сожалению, не все производители формовочной оснастки понимают физические процессы, происходящие с материалом в момент нагрева и охлаждения и, соответственно, предлагают заказчикам упаковки не всегда оптимальное и верное решение. В стремлении максимально заработать, не имея на вооружении современного металлообрабатывающего оборудования, они берутся за изготовление оснастки на заказ. Слесарные работы по чистовой отделке поверхности оснастки у них оставляют желать лучшего, сверловка отверстий для выхода воздуха бывает выполнена отвратительно. Такие «производители» считают, что если заказчик заплатил за изготовление оснастки, то и заказ на упаковку им обеспечен. В результате страдает заказчик, т.к. получает некачественную упаковку.
Понимая, что проблема изготовления технологической оснастки для вакуум- и термоформовочного оборудования носит системный характер, ООО «СЕРВЕРК» открыло новое направление деятельности- производство качественной технологической оснастки на заказ.
Для успешной реализации новых задач нами привлечены квалифицированные программисты, способные творчески решать вопросы разработки дизайна, моделирования и составления рабочих чертежей, и операторы, умеющие грамотно воплощать пожелания заказчиков в металл.
Практическую работу по качественному изготовлению технологической оснастки мы производим на универсальных 5-осевых высокоскоростных обрабатывающих центрах с ЧПУ.
Высокоточные обрабатывающие центры обеспечивают одновременное движение по пяти осям при обработке сложных деталей, а также позволяют позиционировать деталь под любыми углами для обработки с нескольких сторон.
Быстрая смена инструмента из устройства бокового исполнения существенно сокращает срок изготовления технологической оснастки и делает этот процесс полностью автоматизированным.
Симбиоз квалифицированного персонала в сочетании с наличием высокоточного металлообрабатывающего оборудования позволил нам за короткий срок занять достойное место на рынке предоставления услуг по производству технологической оснастки любой сложности.
